一、新套袋打包机在加工制作的时候，出现成品均匀度不好现象，此时不要惊慌，因为设备是在磨合期，随着加工生产的进行，次现象会渐渐消失，所加工出来的成品效果会越来与好达到稳定值。 它加工出来的成品不仅仅用于饲料，而且还可以用做燃料，只需要改变其密度与硬度就可以实现相互的转化。

二、玉米秸秆压块机压辊与模盘之间间隙调整。压辊与模盘之间间隙不同，加工出的饲料颗粒硬度和密度不同，一般控制在0.05-0.3mm之间为好，间隙过大，导致原料不能很好的挤压在一起，导致生产效果下降。

三、原料要求。对所加工原料是有一定要求的，对其水分要求是保持在***之十至***之三十可以，根据所需要饲料成品的硬度控制水分;原料本身所具有的营养价值也是有要求的，我们的颗粒机是将分散的营养集中，达到的目的。

四、颗粒长度调整。想要达到此项操作，在订购的时候，和厂家详细交流，将切刀设置在符合要求的位置，玉米干秸秆套袋打包机，达到所要求颗粒长度的生产。

五、对套袋打包机成品处理。经过秸秆压块机机加工出来的饲料秸秆，温度在40摄氏度以上，如果是采用生产线处理的话，就不用人工操作，饲料颗粒机在成品烘干机的作用下，温度会降下来，直接打包，但是，套袋青储打包机，如果是没有配备有此设备的话，需要人工操作将其摊开进行温度扩散处理。

套袋打包机产销高速增长，与人们越来越重视环保问题和资源的利用率是分不开的，玉米秸秆压块机产业规模持续扩大，解决了农业中废弃物难处理的问题，给农民伯伯带来的很大帮助。

　　玉米秸秆压块机由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机是由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成的。

　　1.底座：联接和支撑粉碎机各部件，使其形成整体。粉碎后的物料由底座下出口排出。

　　2.转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件。转子转速较高，自动套袋打包机，装配后在不装销轴和锤片的情况下须进行动平衡检验。

　　3.联轴器：将转子轴和电机轴相连接，传递电机动力。

　　4.上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，与转子组成粉碎室。物料在粉碎室中进行粉碎。

　5.电机

　　6.操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门。操作门上装设行程开关，门在打开时，行程开关使电机控制回路断电，***电机在该状况下不能运转。

　　7.导向机构：使物料从左边或右边进入粉碎室。进料导向板的换向由方向控制杆控制，并通过行程开关改变电机的转向，使电机旋转方向和进料方向一致。

　　套袋打包机的使用证明科技的进步对于农业的发展和生产效率是有很大帮助的。

1.防止水进入套袋打包机的液压系统，油中含有过量的水分，会使液压原件锈蚀，油液乳化编制，润滑油膜强度降低，加速机械磨损。

   2.防止空气进入玉米秸秆打包机液压系统，在常温常压下，油压中含有容积比为6%-8%的空气，当压力降低时空气会从油中游离出来，气泡破1裂使液压原件“气蚀”，产生噪声，大量的空气进入油中将使“气蚀”现场加剧，液压油压缩性增大，工作不稳定，降低工作效率，执行元件出现工作“爬行”等不良后果。

   另外，空气还会使液压油氧化，甘肃套袋打包机，加速油的变质，防止空气进入应注意以下几点：

   ⑴维修和换油后要按规定排除系统中的空气才能正常工作。

   ⑵液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路必须密封良好。

   ⑶保持套袋打包机油泵驱动轴的密封良好，要注意更换该处油封时应使用“双唇”正1品油封，不能用“单唇”油封代替，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备封气的功能，选择合适的液压油在液压系统中起着传递压力，润滑，冷却，密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性能下降的主要原因，应按使用说明书中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同，不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应，性能发生变化，深褐色，乳白色，有异味的液压油是变质油，不能使用。