如果秸秆回收机在运转中机身振动。出现这种情况的主要原因及排除方法：

 (1)检修秸秆粉碎机装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，秸秆粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

 (2)秸秆粉碎机对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

 (3)个别锤片卡得太紧，秸秆粉碎机运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

 (4)秸秆粉碎机转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

 (5)秸秆粉碎机的主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

 (6)秸秆粉碎机的轴承间隙超过损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

 (7)秸秆粉碎机底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。

 (8)秸秆粉碎机转子通过平衡机测试平衡。

 要想让秸秆回收机加工出来的成品物料质量够高，其实也没有那么的复杂麻烦，我们在平时使用的时候只要注意一些细节就可以了，比如我们在选料的时候一定要***物料没有任何的杂质，因为加工出来的物料纯净度不高，有杂质，被污染了，主要就是因为送料的时候没有注意到有杂质进入。防止杂质进入到秸秆粉碎机内部还有一个原因，防止杂质的硬度过于的高而导致设备上的一些零部件被磨损了，降低了其使用寿命。

您是否需要在刚购买的秸秆回收机厂家中添加齿轮油？ 如果常规大型工厂生产的大型秸秆粉碎机在出厂时经过严格的检查和调试，制造商只会增加很多附加内容。 如果不是大型制造商生产的机器，则无法***。 是否有人调试并添加齿轮油？

 刚购买的大型秸秆粉碎机厂家不需要添加齿轮油。 它已经被使用了1-2次。 在使用割草机时，我们通常须更加注意大型秸秆粉碎机的维护和上油。 这不仅会使他继续前进。 在良好的技术条件下工作还可以大大提高大型秸秆粉碎机的使用寿命及其效率。

 维修和保养：

 1.始终检查大型秸秆粉碎机紧固件是否松动并拧紧。

 2.加强轴承箱，联轴器和变速箱的维护，并定期添加或更换润滑油和润滑脂。

 3，对于割距可调的割草机，应根据农作物秸秆的厚度调整割缝，以确保割草机正常工作。

 4.当发现刀片边缘变钝时，请使用油刀片来锐化活动刀片。

 5.每班完成后，应及时清洁机器上的灰尘。 每个季节结束后，应清洁秸秆回收机中的碎屑，并在工作部件上涂防锈油，并将其放置在通风干燥的地方。

 当人的手接近或延伸进入型支架的极限横杆时，光电传感器照明器发出的光束被阻挡，并且光输出开关控制命令，棉花秸秆回收机，以通过电线将命令信号发送到继电器A  ，继电器B和继电器C，继电器A，B，C分别驱动警报警报，大型秸秆粉碎机的电源和皮带轮中的制动装置，从而完成警报，切断大型秸秆粉碎机厂家和制动器的电源。

秸秆回收机的***安全使用技巧

(1)秸秆粉碎机应固定在地面上，可以用水泥来固定。如经常变动工作地点，粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。

(2)秸秆粉碎机安装后应仔细检查是否安装到位，检查有无安装的不够牢固的。电动机轴和粉碎机轴是否平行，同时要检查传动带松紧度是否合适。

(3)秸秆粉碎机启动前，先用手转动转子，检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及粉碎机润滑是否良好等。

(4)秸秆回收机不要经常更换带轮，以防转速过高或过低。

(5)秸秆粉碎机启动后应先空转2到3分钟，无异常现象后再投料工作。

(6)秸秆粉碎机送料要均匀，若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，秸秆回收机，排除故障。

(7)秸秆粉碎机工作前工作人员应仔细检查物料，防止金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。

(8)送料时，工作人员应站在秸秆粉碎机侧面，以防被反弹出的杂物。粉碎长茎秆时手不可抓得过紧，大型秸秆回收机，以防手被带入。

(9)秸秆粉碎机在停机前先停止送料，待机内物料排除干净后，再切断电源停机。停机后要进行清扫和维护保养。

(10)秸秆回收机作业300小时后，须清洗轴承，更换机油；装机油时，以满轴承座空隙的1/3为好，不得超过1/2。长时间停机时，应卸下传动带。